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油罐的維護保養主要是做好油罐的防腐保溫，油罐及其附件的檢修和清除罐內沉積物等工作。
1)金屬油罐使用一定時期后，應進行防腐情況的檢查，并對罐外壁涂刷防腐漆，對罐底和罐頂的內壁要利用清罐的機會，進行除銹防腐。對于用鐵皮保溫的油罐，保溫的鐵皮要定期刷漆防腐，并保證無破損脫落。
罐壁、罐底板定期進行測厚，一旦發現超過腐蝕裕度則應進行修理。
2)油罐的梯子、罐頂及罐頂操作臺等，要經常檢查強度，發現破損應盡快處理，防止因強度不足而導致人身事故。
3)油罐的進出口閥門，油罐下部的排空閥，人孔法蘭、放水閥以及有關的聯結部件，都應定期檢查維護。確保完好，不漏。加熱器若有損壞和泄露，應及時處理。
4)油罐和附件(如閥門、量油孔、呼吸閥、液壓閥、阻火器、防雷、防靜電裝置、泡沫滅火發生器等)必須保證完好，并做好記錄。具體檢查時間如下:
(1)人孔及照明孔每月至少檢查一次(不必打開)，量油口及其墊片每次使用前進行檢查。對于量油裝置上的防火墊圈應及時更換，保持完好。
(2)油罐所用的機械式呼吸閥和液壓式安全閥應定期檢查維修。呼吸閥雨季每月至少檢查二次。當氣溫低于0℃時，每周檢查一次。閥盤和閥座、導桿和導槽、應經常保持清潔無鑄蝕。油封液體不污染、變質及存水。對其下部的防火器，要定期進行清洗，以防堵塞。(3)收送油管及閥門，在使用前必須檢查，每月不得少于一次。油罐的出入口閥門及脫水閥門，應有可靠的防寒措施，以防凍結。
(4)脫水閥每班至少檢查一次。集水坑內的單向閥要靈活好用，集水坑周圍的漏水孔與緊急排水管的防護網應無雜物堵塞并定期進行清理。
(5)泡沫滅火發生器及管線每月檢查一次。泡沫間每月檢查一次。
(6)壓力表半年校正一次。
(7)防雷、防靜電裝置每周檢查一次，春秋各測一次接地電阻(不大于10Ω)。金屬油罐應定期清洗，一般規定每5年～7年清罐一次。清除油罐底部積存的水、泥砂、瀝青質、蠟等雜質，并結合清罐對油罐進行必要的檢查、檢修、標定等工作。
6)浮頂罐密封板及橡膠板與罐壁應貼合緊密，缺損的應及時更換。
7）油罐必須按照技術規范進行設計。竣工后要經過有關部門驗收，安全消防設施必須完好，方能交工投產。新油罐投產前，必須充滿水試驗其牢固性和滲漏情況。試驗時間不得少于72小時，并觀察基礎下沉情況(氣溫在0℃以上可做此項試驗)。
8)油罐區必須設置防火堤(墻)，并保證其完好。單個油罐的圍堤容積應是罐容積的100%，并加高0.2米；兩個油罐的圍堤容積是罐總容積的三分之二，三個油罐以上的圍堤容積應是罐總容積的50%。)
罐區管線高于地面0.5米時，要安裝人行過橋。
9)油罐區下水道，必須設水封井。水封井的進水管必須伸入水封。流出管口必須高于進口管0.3米，隔油狀況要良好。下水要保持暢通，積油要及時清理。
10)油罐呼吸閥，阻火器的設計，必須適應油罐輸出輸入油量的呼吸量需要，使用時，必須安裝齊全。量油孔和經常開動的人孔，要襯上鉛或鋁，以防打出火花。
11)油罐區禁止裝設非防爆型電氣設備。油罐上不得架設電線。高壓架空線距油罐壁最近點應不小于電柱高度的1.5倍。
12)油罐與油罐之間和油罐壁之間，必須有一定的安全距離。一般情況下，油罐壁與油罐壁之間的安全距離，應大于最大油罐的一個直徑，油罐組與油罐組之間的安全距離大于50米以上。
13)油罐區或單獨油罐應有防洪排澇措施。
14)因罐內沉積物過多，罐體或加熱器破損，必須動火檢修的油罐，須停止使用，進行清罐處理。清罐前應排凈罐內的油品，充入熱水或蒸汽洗滌罐內的剩余油品，然后打開人孔，透光孔，呼吸閥等進行自然通風，并經檢查證實油品蒸汽已低于最大允許濃度后(一般按汽油蒸汽最大允許濃度0.3mg/l)，方可允許進人清罐。必要時還可用強制通風的辦法來降低和排除罐內油品蒸汽。需要補焊的油罐，一定要將罐內油污清理干凈，在沒有油品蒸汽的情況下，經檢查確定后方可動火。
清理罐內剩余油品時，應注意盡量不用蒸汽噴嘴噴射蒸汽來刷洗油罐，或采用從上向下噴淋的辦法清除罐內油品，因這些辦法有可能由于高速噴射和兩相混合攪拌而產生靜電，引起油品蒸汽爆炸。若必須使用時，須采取相應的接地措施。
油罐在使用中會出現各種不同的故障，在維護和檢修過程中應根據具體情況，制定具體措施，慎重的進行處理，以保證檢修工作安全順利地進行
